很多層鎳是利用鍍層間的電位差提高鋼鐵制品防護(hù)裝飾性能的重要組合鍍層，在機(jī)械、電子和汽車等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。雙層鍍鎳 是在底層上先鍍上一層不含硫的半光亮鎳，然后再在其上鍍一層含硫的光亮鎳層，再去鍍鉻。由于含硫的鍍層電位較里層的半光亮鎳要負(fù)，當(dāng)發(fā)生腐蝕時(shí)，光亮鎳作為陽(yáng)極鍍層要起到犧牲自己保護(hù)底鍍層和基體的作用。雙層鎳兩鍍層間電位差要大于120mV。兩鍍層的厚度比例根據(jù)基體材料不同而有所不同。對(duì)于鋼鐵基體，半光鎳與光亮鎳的比例為4：1，而鋅基合金或銅合金則為3：2。
防止鎳層鈍化的措施主要有如下幾點(diǎn)。
①柔軟劑和主光亮劑配比要合理，柔軟劑糖精、苯亞硫酸鈉、對(duì)硫酸銨、二苯碘基等，加入量多時(shí)，可試補(bǔ)加次級(jí)光亮劑（主光亮劑）來(lái)克服或稀釋鍍液，如果還是不能克服，說(shuō)明初級(jí)光亮劑（柔軟劑）太多了，需少量活性炭吸附過(guò)濾掉一部分。
②控制亮鎳溶液的pH值不能太低。從高硫鎳鍍液的原理可知，在鍍液pH值低時(shí)，糖精之類硫化合物易電解還原析出硫，鍍層含硫量上升，容易發(fā)生鈍化。
③掛具出入鍍亮鎳槽時(shí)，應(yīng)減小電流，槽壓降至6～7以內(nèi)，這樣可減輕雙性電極現(xiàn)象，防止鎳層鈍化。
化學(xué)電鍍鎳不用外來(lái)電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復(fù)雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經(jīng)拋光。一般將被鍍制件浸入以、次磷酸二氫鈉、鈉和硼酸所配成的混合溶液內(nèi)，在一定酸度和溫度下發(fā)生變化，溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上，形成細(xì)致光亮的鎳鍍層。鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和銅合金制件要先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘，以加速化學(xué)鍍鎳。
化學(xué)鍍就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應(yīng)在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。它是新近發(fā)展起來(lái)的一門新技術(shù)。
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