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沉積速度慢

造成這種現(xiàn)象的原因與解決方法：

鍍液pH值過低：測pH值調(diào)整，并控制pH在下限值。雖然pH值較高能提高沉速，但會影響鍍液穩(wěn)定性。

　 鍍液溫度過低：要求溫度達到規(guī)范時下槽進行施鍍。新開缸批工件下槽時，溫度應(yīng)達到上限，反應(yīng)開始后，正常施鍍時，溫度在下限為好。

溶液主成分濃度低：分析調(diào)整，如還原劑不足時，添加還原補充液；鎳離子濃度偏低時，添加鎳鹽補充液。對于上規(guī)模的化學(xué)鍍鎳，設(shè)自動分析、補給裝置是必要的，可以延長連續(xù)工作時間（由30h延至56h）和鎳循環(huán)周期（由6周延至11周）。

亞磷酸根過多：棄掉部分鍍液。

裝載量太低：增加受鍍面積至1dm2/L。

穩(wěn)定劑濃度偏重：傾倒部分，少量多次加濃縮液。

電子接插件高速連續(xù)電鍍是在端子的功能部位電鍍一層規(guī)定寬度和厚度的金屬鍍層。高速連續(xù)電鍍的生產(chǎn)線一般包括以下幾個部分:放料系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、傳送裝置、電鍍槽(母槽和子槽)、泵/過濾機、整流器/電控系統(tǒng)、加熱/冷卻、干燥及其他輔助設(shè)施等。

由于工件的電鍍要求不同,在子槽中采用多種類型的電鍍位置(區(qū)域)控制設(shè)備。根據(jù)電鍍位置控制方法的不同,電子接插件高速連續(xù)電鍍常用的類型有:連續(xù)全/局部浸鍍、刷鍍(包括窄條式刷鍍和滾筒式刷鍍)、輪式點鍍、帶掩膜式輪鍍及夾具鍍等。

化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用：

化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用有很多，航空航天就是其中的一種。因為需要減輕重量，而在航空中要大量用鋁合金元件而如果是經(jīng)過化學(xué)鍍鎳強化后，會讓它增加耐蝕、耐磨性，并且更加的強悍，提高了它的使用壽命，起到了很好的保護措施。汽車工業(yè)上也是化學(xué)鍍鎳的一大應(yīng)用，它很好的解決了乙醇、等顏料問題，也是促進了汽車工業(yè)的發(fā)展，除了性能以外，它還可以解決燃油系統(tǒng)的腐蝕問題，在汽車行業(yè)中，可以用化學(xué)鍍鎳作為汽化器，保護著它的表面。以上介紹的就是化學(xué)鍍鎳的簡單應(yīng)用，希望可以很好的幫助到你們。