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鍍層技術(shù)

鋁及鋁合金可以采取鍍層技術(shù)，進(jìn)行表面處理。鍍層技術(shù)就是通過電鍍（常選用Zn、Cr 涂層）、化學(xué)鍍（Ni、Ni－P 合金層）等方法在材料表面獲得金屬或復(fù)合金屬鍍層。電鍍時(shí)，一般要先經(jīng)過預(yù)處理，先在鋁基底上鍍上一層銅，之后再在銅上電鍍上所需金屬鍍層。電鍍后，表層細(xì)膩光滑度高，但是對環(huán)境有一定的污染?；瘜W(xué)鍍是利用氧化還原的反應(yīng)機(jī)理，鎳離子通過還原劑次磷酸鹽的作用，被還原為金屬鎳，沉積在金屬表面并直至所需厚度。

鍍鉻后的模具使用及保養(yǎng)方法

模具使用過程中

a.不要沖擊電鍍表面：因堅(jiān)硬的鍍層附著在模具表面．如直接對其碰撞等則會造成鍍層的剝落。特別是鋼絲繩零件及工具的掉落等對其表面的碰撞等；

b.對于電鍍后初次試模及生產(chǎn)初期的使用必須在初始時(shí)進(jìn)行表面涂油處理。鍍層本身具滑動性，沒有油份固摩擦阻力會造成疲勞剝落。因此在初次使用鍍層時(shí)一定要在鍍層表面涂油．提高其滑動性來延長使用壽命。

c.生產(chǎn)過程中，作業(yè)人員要及時(shí)擦拭原材料表面．每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、壓邊圈)

鍍層發(fā)暗和色澤不均勻 ：鍍層發(fā)暗和色澤不均勻，就說明有金屬污染。因?yàn)橐话愣际窍儒冦~后鍍鎳，所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是 ，要把掛具所沾的銅溶液減少到相當(dāng)?shù)统潭?。為了去除槽中的金屬污?，尤其是去銅溶液應(yīng)該用波紋鋼陰極，在2~5安/平方英尺的電流密度下，每加侖溶液空鍍5安培一小時(shí)。前處理不良、低鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低、電鍍電源回路接觸不良都會影響鍍層色澤。