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硬度及電泳液溫度：對比各種熱處理形式，情況如下頁表l所示。通過比較，我們發(fā)現(xiàn)，對于車身上的大件如側(cè)圍、翼子板等大型模具的凸凹模本體，因其模具型腔大型面復(fù)雜且壁厚不一致，受熱后容易發(fā)生熱變形，鍍Cr處理溫度一般在50～70℃，屬低溫處理，處理后模具不會產(chǎn)生變形，其表面硬度一般可控制在HRC65以上，高于拉延所需的硬度要求。

高耐磨性：經(jīng)鍍鉻處理后的模具型腔比未處理的模具型腔光潔度效果有明顯改善，有效地降低了摩擦系數(shù)，提高了模具使用壽命。模具在生產(chǎn)過程中因各種原因產(chǎn)生的拉毛等問題得到有效解決，下圖是某車型側(cè)圍鍍鉻前后光潔度對比。

簡易過程說明：

1、將模具導(dǎo)板、限位器等非電鍍可拆卸零件拆卸下來。

2、將模具放入脫脂槽進行除油清潔處理。

3、用清水清洗，清洗完畢后，檢查模具表面是否有表面缺陷，如存在焊接縫隙和焊接不平整面，需重新進行補焊、打磨拋光后再次清洗。

4、將清洗好的模具進入熱水槽進行預(yù)熱，時間為2-3min。然后進入電鍍槽，進行陰陽極的相關(guān)準(zhǔn)備，模具開始電鍍，電鍍時間一般為1.5h左右。

5、鍍好的模具進入中和槽；將帶電子的鉻原子中和掉，再進行水洗；洗凈后，進入烘箱進行干燥去氫，這個過程需要2-3h。

6、對模具表面進行拋光處理，檢查電鍍結(jié)果，整個過程結(jié)束。

電鍍鋅是緊固件常用的鍍層，外觀好看也比較便宜，有白鋅、藍鋅、彩鋅、黑鋅等色彩。與其它金屬鍍層相比鋅是相對便宜又易電鍍的一種金屬，然而呢它的防腐蝕性能一般，電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi)，當(dāng)然也有采用特殊封閉劑，可使中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。

電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高，又要導(dǎo)電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能，經(jīng)拋光后其光澤可長期保持，且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。