涂漆前打底用磷化的質(zhì)量指標(biāo)及檢測方法一般應(yīng)參照GB 6807《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》,該標(biāo)準(zhǔn)對磷化膜的各項質(zhì)量指標(biāo)及檢測評價方法都有較詳細(xì)的規(guī)定,其主要內(nèi)容如下:
(1)磷化膜外觀應(yīng)為結(jié)晶致密、連續(xù)均勻的淺灰到深灰色膜,對于輕鐵系磷化應(yīng)為連續(xù)彩色膜。允許出現(xiàn)下述缺陷;輕微的水跡,鉻酸鹽痕跡、輕微掛灰現(xiàn)象,由于熱處理焊接及加工等表面狀態(tài)不同造成的磷化膜缺陷。對于下述則是不允許出現(xiàn)的缺陷:磷化膜出現(xiàn)泛黃生銹、磷化膜疏松、磷化局部無膜,嚴(yán)重掛灰。
(2)涂漆用磷化膜重應(yīng)低于7.5 g/m2。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行,使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。
模具刷鍍工藝,刷鍍工藝簡單,沉積速度快,操作方便,鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場操作,不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應(yīng)用于熱作模具,可提高模具壽命百分之五十到百分之二百,主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和化能力。
模具化學(xué)鍍工藝,化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。化學(xué)鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復(fù)雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理Z為有效,克服了電鍍的缺點(diǎn)與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學(xué)鍍鎳,不僅可以提高脫模效果,還可提高模具50%的使用壽命,且零件的光潔度高。