惰性導(dǎo)致了陽(yáng)極電陽(yáng)性。當(dāng)電壓施加在兩個(gè)，電流流過(guò)的解決方案和金屬沉積。適當(dāng)控制各種參數(shù)，在明亮的電鍍，硬，貼壁沉積的結(jié)果。 再加上其他表面，如鋁，陽(yáng)極氧化，如銅，鎳，銀，金，可能還包括其他主要金屬電鍍完成后，才能真正打扮起來(lái)，保護(hù)我們的創(chuàng)作。 另外還要注意，如今鍍色廠的新技術(shù)已經(jīng)發(fā)展為鉻無(wú)論是在金屬和非金屬表面鍍不會(huì)造成任何環(huán)境的危害。由于采用鍍鉻的材料，以便創(chuàng)造一些環(huán)境危害已作出一些規(guī)定，使鍍鉻環(huán)保。因此鍍鉻對(duì)環(huán)境的零危害也是成為難以實(shí)現(xiàn)，自然是成本也同步增加。
磷化前的預(yù)處理
一般情況下，磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的“活性”，才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。
磷化前預(yù)處理工藝是：
除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表調(diào)——磷化
除油除銹“二合一”——水洗——中和——表調(diào)——磷化
除油脂——水洗——表調(diào)——磷化
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異,但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱(chēng)為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度極快,一般就沒(méi)有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。
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