電鍍鎳是一種技術(shù)的鎳上電鍍一薄層金屬物件。鎳層可以是裝飾性，耐腐蝕，耐磨損，或用來積聚磨損或不足的部分搶救目的。待鍍的零件必須清潔，無污物，腐蝕，電鍍前的缺陷。清潔和保護(hù)在電鍍過程中的一部分相結(jié)合的熱處理，清洗，掩蔽，酸洗，蝕刻可能使用一旦制備一塊已被浸入到電解質(zhì)溶液中，被用作陰極。
電鍍鎳特點(diǎn)：
電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能，鍍層硬度比較高可以提高制品表面的耐磨性，廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器鍍覆，防護(hù)裝飾性鍍層，鑄造結(jié)晶器電子元件等。
簡易過程說明：
1、將模具導(dǎo)板、限位器等非電鍍可拆卸零件拆卸下來。
2、將模具放入脫脂槽進(jìn)行除油清潔處理。
3、用清水清洗，清洗完畢后，檢查模具表面是否有表面缺陷，如存在焊接縫隙和焊接不平整面，需重新進(jìn)行補(bǔ)焊、打磨拋光后再次清洗。
4、將清洗好的模具進(jìn)入熱水槽進(jìn)行預(yù)熱，時(shí)間為2-3min。然后進(jìn)入電鍍槽，進(jìn)行陰陽極的相關(guān)準(zhǔn)備，模具開始電鍍，電鍍時(shí)間一般為1.5h左右。
5、鍍好的模具進(jìn)入中和槽；將帶電子的鉻原子中和掉，再進(jìn)行水洗；洗凈后，進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥去氫，這個(gè)過程需要2-3h。
6、對(duì)模具表面進(jìn)行拋光處理，檢查電鍍結(jié)果，整個(gè)過程結(jié)束。
表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
電鍍就是在緊固件上鍍上一層金屬鍍層來改變其表面性質(zhì)，使其不易氧化腐蝕，鍍層金屬一般多采用耐腐蝕性的金屬。電鍍不僅能增強(qiáng)緊固件的抗腐蝕性，還可增加硬度防止磨損，提高導(dǎo)電性、耐熱性，以及使表面更光滑美觀。電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。
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