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鍍鉻與鍍硬鉻的目的區(qū)分

1.鉻酐濃度和硬度的關(guān)系：

在其他工藝條件相同的時候，鉻酐濃度低時硬度高，但濃度低，鍍液變化快，不穩(wěn)定。

2.硫酸含量和硬度的關(guān)系：

在正常的鍍鉻工業(yè)規(guī)范中，鉻酐與硫酸的比值應(yīng)該保持在100：1。在其他濃度不變時，提高硫酸含量，鉻層的硬度也相應(yīng)，但在二者比值為100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又會下降。

3.電流密度和硬度的關(guān)系：

在正常溫度下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高，當(dāng)電流密度達(dá)到一定極硬度趨向穩(wěn)定；

4.鍍鉻液穩(wěn)定和硬度的關(guān)系：

在較高溫度（65-75℃）下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高15-20%，在較低溫度（35-45℃）下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒有多大差別。

5.鍍鉻層厚度與硬度的關(guān)系：

一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度提高而提高的，硬度的值在0.22MM左右，以后即使在提高厚度，硬度也不會再增加。

鉻的性質(zhì)：鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬，電極電位為負(fù)，但它有很強的鈍化性能，在大氣中很快鈍化，顯示出具有的性質(zhì)，所以鋼鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質(zhì)中也非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的中。鉻層硬度高、耐磨性好、反光能力強以及有較好的耐熱性，在500℃以下光澤和硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃時才開始變軟。

磷化前的預(yù)處理

一般情況下，磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的“活性”，才能獲得均勻、細(xì)致、密實的磷化膜，達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。

磷化前預(yù)處理工藝是：

除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表調(diào)——磷化

除油除銹“二合一”——水洗——中和——表調(diào)——磷化

除油脂——水洗——表調(diào)——磷化