陽極活化、陰極活化及階梯式施加電流方式:
對表面有較厚氧化膜的鍍硬鉻零件或者電鍍時中途斷電的零件,將零件在陽極電流下進(jìn)行短時間的陽極活化處理,使氧化膜在電流作用下化學(xué)溶解,表面變得微觀粗糙,再將零件迅速轉(zhuǎn)為陰極,以階梯式電流操作,正常施鍍便可獲得結(jié)合力良好的鍍層。
對于含鎳、鉻較高的合金及不銹鋼電鍍硬鉻時,應(yīng)采用比正常電流密度小很多倍的陰電流,進(jìn)行陰極活化出來,然后,再逐步升高電流密度致正常值。
對于鑄鐵件鍍硬鉻,由于鑄鐵中含有大量的碳,氫在碳上析出的過電位比較低,因此,鑄鐵件鍍鉻時,氫離子將優(yōu)先在表面上還原而大量析出氫氣泡,影響了金屬鉻的電沉積。
因此,對于鑄鐵件鍍硬鉻,必須采用沖擊電流。使其表面馴熟生成一層金屬鉻,然后再回復(fù)到正常的電流密度下操作。
鍍鉻在電鍍工業(yè)中占有極其重要的地位，并被列為三大鍍種之一。電鍍鉻屬于單金屬電鍍，與其它單金屬電鍍相比，有許多共同之處。但是，它又有一些其它單金屬電鍍所沒有的特點，故鍍鉻是電鍍單金屬中較為特殊的鍍層。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及對環(huán)境保護(hù)的重視，在傳統(tǒng)鍍鉻的基礎(chǔ)上，相繼發(fā)展了微裂紋和微孔鉻、乳白鉻、松孔鍍鉻、鍍黑鉻、低濃度鍍鉻、稀土鍍鉻、鍍硬鉻及三價鉻鍍鉻等新工藝，使鍍鉻層的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
電鍍前處理噴砂工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位。主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件、鋼鐵件。這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法，尤其是鋅合金壓鑄件，一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、脫皮，
物理方法前處理：
即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理，噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量；還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度；使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中等等。
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