金屬的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中，直至工件表面變成均勻一致的銀白色，即完成工藝，不僅操作簡(jiǎn)單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。
電鍍處理：這是傳統(tǒng)選用的工藝，如鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等，但電鍍是不環(huán)保的。
金屬表面處理技術(shù)還包括金屬的表面改性，也稱(chēng)表面優(yōu)化，就是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段，改變材料表面及近表面的組分、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無(wú)法得到的新薄層材料，或者使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。
鍍層發(fā)暗和色澤不均勻 ：鍍層發(fā)暗和色澤不均勻，就說(shuō)明有金屬污染。因?yàn)橐话愣际窍儒冦~后鍍鎳，所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是 ，要把掛具所沾的銅溶液減少到相當(dāng)?shù)统潭?。為了去除槽中的金屬污?，尤其是去銅溶液應(yīng)該用波紋鋼陰極，在2~5安/平方英尺的電流密度下，每加侖溶液空鍍5安培一小時(shí)。前處理不良、低鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低、電鍍電源回路接觸不良都會(huì)影響鍍層色澤。
鉻是一種微帶藍(lán)色的亮白色金屬，通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱(chēng)為鍍鉻。鍍鉻有兩種，一種是起裝飾作用，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優(yōu)于氧化；一種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能性。
電鍍前處理，電解液配方，電流大小，電鍍時(shí)間等等，各個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)導(dǎo)致電鍍質(zhì)量變化，拋開(kāi)其他不說(shuō)，電流小一點(diǎn)，電鍍時(shí)間長(zhǎng)一些，這樣鍍出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量越好，有點(diǎn)小火慢熬的意思。
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