鍍鉻后的模具使用及保養(yǎng)方法
模具使用過程中
a.不要沖擊電鍍表面:因堅(jiān)硬的鍍層附著在模具表面.如直接對(duì)其碰撞等則會(huì)造成鍍層的剝落。特別是鋼絲繩零件及工具的掉落等對(duì)其表面的碰撞等;
b.對(duì)于電鍍后初次試模及生產(chǎn)初期的使用必須在初始時(shí)進(jìn)行表面涂油處理。鍍層本身具滑動(dòng)性,沒有油份固摩擦阻力會(huì)造成疲勞剝落。因此在初次使用鍍層時(shí)一定要在鍍層表面涂油.提高其滑動(dòng)性來延長(zhǎng)使用壽命。
c.生產(chǎn)過程中,作業(yè)人員要及時(shí)擦拭原材料表面.每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、壓邊圈)
磷化前的預(yù)處理
一般情況下,磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整,使金屬表面具備一定的“活性”,才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜,達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此,磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。
磷化前預(yù)處理工藝是:
除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表調(diào)——磷化
除油除銹“二合一”——水洗——中和——表調(diào)——磷化
除油脂——水洗——表調(diào)——磷化
涂漆前打底用磷化的質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)方法一般應(yīng)參照GB 6807《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》,該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磷化膜的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)評(píng)價(jià)方法都有較詳細(xì)的規(guī)定,其主要內(nèi)容如下:
(1)磷化膜外觀應(yīng)為結(jié)晶致密、連續(xù)均勻的淺灰到深灰色膜,對(duì)于輕鐵系磷化應(yīng)為連續(xù)彩色膜。允許出現(xiàn)下述缺陷;輕微的水跡,鉻酸鹽痕跡、輕微掛灰現(xiàn)象,由于熱處理焊接及加工等表面狀態(tài)不同造成的磷化膜缺陷。對(duì)于下述則是不允許出現(xiàn)的缺陷:磷化膜出現(xiàn)泛黃生銹、磷化膜疏松、磷化局部無膜,嚴(yán)重掛灰。
(2)涂漆用磷化膜重應(yīng)低于7.5 g/m2。