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關于電鍍鉻層發(fā)花及呈灰色的常見故障與解決方法。

在電鍍裝飾鉻生產中常常碰到套鉻層發(fā)花，鉻鍍層呈灰色無金屬光澤的情況，而將鉻鍍層退除后下面的鎳鍍層表面是正常的。這種故障形成的原因主要是：

1、光亮鎳層本身的套鉻性差，其中光亮鍍鎳的添加劑對鎳鍍層的套鉻性有影響，如果鍍鎳光亮添加劑清洗性差，就會導致零件表面殘留添加劑清洗不凈，零件套鉻后鉻層發(fā)花。

2、鍍鎳層在套鉻之前鈍化，這是電鍍鎳后的清洗時間過長導致了鍍鎳表面的鈍化。

處理這種故障的方法有：選擇套鉻性好的光鎳添加劑；在光亮鍍鎳后增加電鍍無光澤鎳或沖擊鎳等，無光澤鎳由于沒有添加劑而具有優(yōu)良的清洗性和套鉻性。在光亮鎳后增加清洗工序保障清洗干凈；同時注意縮短清洗時間以免鎳層鈍化。

鍍鉻是一個艱難的過程提供了該部件已正確清洗和符合以下要求：制備鉻酸（CrO3）解決方案，溫度洗澡（電鍍液）控制，鉛陽極的制備（過氧化物），情緒激動方法?。馀荩?，電鍍電流密度控制和持續(xù)時間（控制器），通風（安全）

黑色鍍鉻，也可以以同樣的方式來進行處理，不過仍然有類似的特點。對于美學或防反射應用中，可能在某些情況下^好。

在鍍色廠工業(yè)鍍鉻的電解過程，在這個過程中鉻金屬沉積在在鉻酸電鍍液淹沒金屬表面。鍍部分是由陰極通過連接到整流器的負極。

表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理,常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。

電鍍就是在緊固件上鍍上一層金屬鍍層來改變其表面性質，使其不易氧化腐蝕，鍍層金屬一般多采用耐腐蝕性的金屬。電鍍不僅能增強緊固件的抗腐蝕性，還可增加硬度防止磨損，提高導電性、耐熱性，以及使表面更光滑美觀。電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。