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零件預(yù)熱:

無論什么基體材料,特別是較大的零件,在鍍鉻前需要進(jìn)行預(yù)熱,使其溫度接近或等于鍍液溫度。

鍍鉻時(shí)電鍍的時(shí)間比較長,鍍層較厚,硬鉻鍍層的內(nèi)應(yīng)力大而且硬度高。而基體金屬和鉻的膨脹系數(shù)差別太大,如不進(jìn)行預(yù)熱而直接電鍍?nèi)菀自斐苫w金屬受熱膨脹,而產(chǎn)生鍍鉻層脫皮的現(xiàn)象。

零件的裝掛方法:

鍍鉻液的分散能力差,為了獲得俊宇的鍍層,一方面需要拋光零件表面,使其表面電流分布更加均勻;另一方面,裝掛時(shí),掛具應(yīng)該有足夠的截面積。

且與導(dǎo)電部位接觸良好。對復(fù)雜零件必須采用輔助陽極,象形陽極和保護(hù)陰極。采用合理的裝掛方法,會(huì)達(dá)到事半功倍的操作效果。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,會(huì)大大提高零件的生產(chǎn)進(jìn)度,節(jié)約成本。

鍍鉻

定義：鉻是一種微帶藍(lán)色的亮白色金屬，通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。

特點(diǎn)：鍍鉻有兩種，一種是起裝飾作用，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優(yōu)于氧化；增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能性。

應(yīng)用：家電、電子等產(chǎn)品上的的光亮裝飾件，工具，水等。

電鍍廠家告訴您，電鍍表面處理工藝具體介紹如下,現(xiàn)今的一種鋅合金電鍍表面處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。

模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應(yīng)用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和化能力。

模具化學(xué)鍍工藝，化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層?；瘜W(xué)鍍沒有電鍍中因?yàn)殡娏Ψ植疾痪斐傻纳铄兒头稚⒛芰Σ畹膯栴}。它對于形狀復(fù)雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理Z為有效，克服了電鍍的缺點(diǎn)與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學(xué)鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。