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鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍鉻有兩種，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻，鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是他的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒(méi)采用。

優(yōu)點(diǎn)：表面光潔度好、不會(huì)生銹、一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有，鍍的過(guò)程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸，表面比較美觀。

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外觀美觀、防銹等等。

工藝流程

鍍硬鉻的一般工藝流程如下：

機(jī)械預(yù)處理（精加工、濕噴砂等）→三或過(guò)預(yù)脫脂→上掛具，安裝屏蔽物、輔助陰極和輔助陽(yáng)極→在不要鍍鉻的部位涂漆或蠟，或用其它方法作絕緣處理→電解脫脂（或擦拭脫脂）→流動(dòng)水洗 →陽(yáng)極腐蝕→鍍硬鉻→流動(dòng)水洗→熱水洗→卸掛具→去氫。

初用于鍍硬鉻的標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液，由于只使用硫酸作催化劑，陰極電流效率僅為12%～15%。這種溶液仍在廣泛應(yīng)用中。

磷化膜的耐蝕性采用鹽水浸泡法，磷化工件在3%NaCl水溶液中，在15～25℃溫度下，浸泡1h不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕。磷化與漆膜配合后的耐蝕性檢測(cè)是將磷化工件涂覆25～35μm的A04-9白氨基漆，劃痕后進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)（按GB 1771）經(jīng)24h鹽霧試驗(yàn)（鐵系磷化是8h鹽霧試驗(yàn)）漆膜應(yīng)無(wú)起泡、生銹、脫落現(xiàn)象。從標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目看，漆前打底用磷化應(yīng)該是致密、均勻、薄層磷化膜，應(yīng)著重檢驗(yàn)磷化與油漆配套后的耐蝕性及機(jī)械物理性能。