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電鍍鎳結晶極其細小，具有優(yōu)良的拋光性能，經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。常用于光亮裝飾，修復被磨損、被腐蝕的零件，也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。其電鍍鎳的加工量僅次于電鍍鋅而居第二位，其消耗量占到鎳總產(chǎn)量的10%左右。

解決電鍍鎳常見故障和解決辦法

鍍層脆、可焊性差

當鍍層受彎曲或受到一定程度的磨損時，通常會顯露出鍍層的脆性，這就表明存在有機物或重金屬物質污染。

鉻的性質：鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬，電極電位為負，但它有很強的鈍化性能，在大氣中很快鈍化，顯示出具有的性質，所以鋼鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中也非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的中。鉻層硬度高、耐磨性好、反光能力強以及有較好的耐熱性，在500℃以下光澤和硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃時才開始變軟。

表面調整的目的，是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調整劑主要有兩類，一種是酸性表調劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應用都非常普及，前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運行過程中形成的“水銹”及“風銹”)的作用。在磷化前處理工藝中，是否選用表面調整工序和選用哪一種表調劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。

在銅合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚度可達10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進行發(fā)黑處理可達漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年，能完全取代傳統(tǒng)鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用于任何金屬基材，如純銅、銅合金、鐵、不銹鋼、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合金工件等，掛鍍或滾鍍均可。