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鍍鉻后的模具使用及保養(yǎng)方法

模具維護(hù)過(guò)程中

a.電鍍后發(fā)生拉毛時(shí)的處置(生產(chǎn)初期)：在電鍍后生產(chǎn)的初期發(fā)生拉毛情況時(shí)。首先要確認(rèn)發(fā)生的部位。修整時(shí)．不要有刮料現(xiàn)象。焊接母材砂眼：使用砂紙(#250以上)用指尖壓住后沿扳村流入方向?qū)ι把圻M(jìn)行研磨。鍍層剝落：使用砂紙(#180左右)沿板材流入方向?qū)兟洳课贿M(jìn)行研磨。后用油石推磨。

b.點(diǎn)檢及保養(yǎng)：通常的點(diǎn)檢保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行對(duì)鍍層表面?zhèn)榈拇_認(rèn)。

bl.因磨損而發(fā)生的凹凸、劃傷時(shí)使用砂紙(#400以上)進(jìn)行研磨。

b2.發(fā)生鍍層剝落時(shí)與生產(chǎn)初期的拉毛修整相同的方法進(jìn)行修整。

涂漆前打底用磷化的質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)方法一般應(yīng)參照GB 6807《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》，該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磷化膜的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)評(píng)價(jià)方法都有較詳細(xì)的規(guī)定，其主要內(nèi)容如下：

　 （1）磷化膜外觀應(yīng)為結(jié)晶致密、連續(xù)均勻的淺灰到深灰色膜，對(duì)于輕鐵系磷化應(yīng)為連續(xù)彩色膜。允許出現(xiàn)下述缺陷；輕微的水跡，鉻酸鹽痕跡、輕微掛灰現(xiàn)象，由于熱處理焊接及加工等表面狀態(tài)不同造成的磷化膜缺陷。對(duì)于下述則是不允許出現(xiàn)的缺陷：磷化膜出現(xiàn)泛黃生銹、磷化膜疏松、磷化局部無(wú)膜，嚴(yán)重掛灰。

　?。?）涂漆用磷化膜重應(yīng)低于7.5 g/m2。

電鍍鋅是緊固件常用的鍍層，外觀好看也比較便宜，有白鋅、藍(lán)鋅、彩鋅、黑鋅等色彩。與其它金屬鍍層相比鋅是相對(duì)便宜又易電鍍的一種金屬，然而呢它的防腐蝕性能一般，電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，當(dāng)然也有采用特殊封閉劑，可使中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。

電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高，又要導(dǎo)電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能，經(jīng)拋光后其光澤可長(zhǎng)期保持，且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。