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而用于裝飾的鍍烙，好的組合就是將鉻和鎳的防腐蝕提供了佳保護(hù)。這將有一個(gè)鏡面，將只能像表面上完成你把你的鍍鉻把好。

鍍硬鉻，厚度為需要采取的摩擦系數(shù)極低鉻優(yōu)勢(shì)，積累功能的目的。

微鉻將提供成品的摩擦系數(shù)比任何其他金屬低時(shí)，對(duì)鋼，鐵，黃銅，青銅，巴氏合金，鋁合金或使用。這是當(dāng)鉻作為軸承表面。

鉻是長(zhǎng)工作表面的設(shè)置，因?yàn)樗缺砻嬗不摳y。這是不可取的使用鉻鉻。鉻將所有主要有機(jī)和有機(jī)化合物中和酸，鹽酸除外。

鍍鉻板厚度均勻，應(yīng)在所有表面。板應(yīng)光滑，均勻，從寒冷的地區(qū)，，凹坑，結(jié)節(jié)和其他缺陷。

磷化前的預(yù)處理

一般情況下，磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的“活性”，才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。

磷化前預(yù)處理工藝是：

除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表調(diào)——磷化

除油除銹“二合一”——水洗——中和——表調(diào)——磷化

除油脂——水洗——表調(diào)——磷化

電鍍鋅是緊固件常用的鍍層，外觀好看也比較便宜，有白鋅、藍(lán)鋅、彩鋅、黑鋅等色彩。與其它金屬鍍層相比鋅是相對(duì)便宜又易電鍍的一種金屬，然而呢它的防腐蝕性能一般，電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，當(dāng)然也有采用特殊封閉劑，可使中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。

電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高，又要導(dǎo)電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能，經(jīng)拋光后其光澤可長(zhǎng)期保持，且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。