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鍍金的產(chǎn)品變黑清洗方法如下：

　　1、牙膏是除黑的好幫手。

　　牙膏富含微細(xì)碳酸鈣顆粒，這些顆粒摩擦可以擦去表面的氧化物。找一把牙刷，沾一點牙膏耐心用力擦一會，然后用水洗干凈即可。需要注意，用牙膏擦洗后，一定要用干凈的清水洗，好用純凈水洗，不要用那種消毒的自來水洗。

　　2、送去電鍍廠清洗。

　　電鍍廠用水波拋光機對產(chǎn)品表面進行拋光，除去氧化成，然后經(jīng)過酸洗處理，這樣經(jīng)過處理后的產(chǎn)品就可以放在電鍍槽里面進行電鍍作業(yè)，電鍍好的產(chǎn)品跟原來的一樣金光閃閃。用其他的擦拭布擦拭鍍金表層會擦除電鍍層的，除黑的同時也會除去表面的金色，也是不能恢復(fù)表面的金色的。

為了提高金屬材料表面的硬度，我們需要對金屬表面進行電鍍鋅處理。為了使金屬在電鍍鋅過程中能夠A全運行，我們在運行過程中需要注意六件事?，F(xiàn)在我們在天津鍍鋅加工廠向您詳細(xì)解釋：

1.沒有嚴(yán)重的油污、金屬屑、漆層、腐蝕、氧化皮等；沒有塑料屑。

2.由于操作不當(dāng)造成的人為損傷，如毛刺、裂紋、壓坑等。

3.焊件應(yīng)無殘留的焊料、熔渣、穿孔等缺陷；應(yīng)拋光焊縫處嚴(yán)重的氧化皮。

4.除非特殊結(jié)構(gòu)使得鍍后鉚接不能實現(xiàn)，否則不應(yīng)使用鉚接螺母(或壓死邊)等容易造成截留的溶液的接縫。

5.拉伸強度超過1700MPa的鋼，如果沒有特別說明，則不能電鍍。

國內(nèi)所說的金屬表面處理有兩種解釋，一種是廣義的表面處理，處理方法包括許多其他物理和化學(xué)方法，如：前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等；另一種說法是狹窄的表面處理，包括噴砂、拋光等在內(nèi)的前處理部分。

　　在加工，運輸，儲存等過程當(dāng)中，金屬表面經(jīng)常被氧化皮，鐵銹砂，焊渣，灰塵，油污等污物覆蓋。

　　為了使涂層牢固地附著在金屬表面上，在噴涂之前進行金屬表面處理，否則不僅會影響涂層對金屬的附著力和耐蝕性，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，導(dǎo)致涂層剝落，從而影響金屬的機械性能和使用壽命。因此，涂裝前金屬表面處理是獲得高質(zhì)量保護層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。