金屬表面防銹處理方法是什么:
1.改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu):比如制作各種耐腐蝕的合金，比如在普通鋼中加入鉻和鎳來(lái)制作不銹鋼。
2.保護(hù)層法:在金屬表面覆蓋一層保護(hù)層，使金屬制品與周圍的腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕；
(1)用機(jī)油、凡士林、油漆或搪瓷、塑料等耐腐蝕非金屬材料覆蓋鋼零件表面。
(2)采用電鍍、熱鍍、噴涂等方法鍍一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。
(3)用化學(xué)方法在鋼表面形成一層細(xì)小而穩(wěn)定的氧化膜。例如，在機(jī)器零件和等鋼鐵零件的表面形成精細(xì)的黑色四氧化三鐵膜。
3.電化學(xué)保護(hù)方法:利用原電池原理保護(hù)金屬，盡量消除引起電化學(xué)腐蝕的原電池反應(yīng)。
氧化膜是在工件基材表面形成的一層結(jié)構(gòu)不緊密的氧化物或吸附物(統(tǒng)稱為氧化膜)。如果這種不緊密的物質(zhì)在電鍍中不能迅速溶解或去除，當(dāng)混合在涂層中時(shí)，涂層的結(jié)合性會(huì)大大降低，涂層外觀容易出現(xiàn)花、霧、針、粗糙等缺陷。含氧化膜的工件的表面狀態(tài)稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。這種狀態(tài)會(huì)阻礙合金鍍層在基體表面晶格上的自然延伸，導(dǎo)致各種電鍍?nèi)毕?。金屬表面氧化膜的產(chǎn)生(鈍態(tài)的原因有很多，比如鋼工件進(jìn)入Zn–Ni合金鍍槽前需要酸洗活性。
金屬表面的前處理是相當(dāng)重要的一大工序，脫脂和磷化包括其中，磷化液優(yōu)異的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干構(gòu)成，清潔劑由于油污殘留在工件外表不只會(huì)嚴(yán)峻阻止磷化膜的生長(zhǎng)，并且還會(huì)影響涂膜的附著力，枯燥功能，裝修功能和耐蝕功能。
金屬表面處理的前處理中，常用的脫脂劑有強(qiáng)堿性脫脂劑，弱堿性脫脂劑，脫脂劑；按溫度區(qū)分有：高溫、中溫、低溫各種脫脂劑。強(qiáng)堿性脫脂劑中富含很多片堿，不易于清潔；脫脂劑的溫度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，形成磷化后呈現(xiàn)返銹現(xiàn)象。
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