由于零件之間的相互拋光，粗晶不能在零件表面生長，所以得到的鍍層細(xì)膩、柔軟、色澤均勻、表面光潔度高。涂層厚度的波動反映了零件之間涂層厚度的接近程度。涂層厚度波動小，說明零件之間的涂層厚度相互接近。滾鍍時，小零件在滾筒內(nèi)一會兒從內(nèi)層轉(zhuǎn)到表層，一會兒又從表層轉(zhuǎn)回內(nèi)層。翻到表層時，零件正常電鍍，轉(zhuǎn)回內(nèi)層時，電化學(xué)反應(yīng)基本停止，因此電鍍零件穩(wěn)定性高。
由于滾鍍集中在零散的零件上，增加了鍍液對零件的承載能力，與同等零件數(shù)量的掛鍍相比，占地面積大大減少，所以質(zhì)量有保證，所以相當(dāng)高。
氧化膜是在工件基材表面產(chǎn)生一層結(jié)構(gòu)不緊密的氧化物或吸附物（統(tǒng)稱氧化膜）。如果這種松散的物質(zhì)在電鍍過程中不能迅速溶解或去除，并與涂層混合，涂層的結(jié)合將大大降低，涂層的外觀容易出現(xiàn)花、霧、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面狀態(tài)稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。
這種狀態(tài)會阻礙合金涂層在基體表面的晶格上自然延伸，導(dǎo)致各種電鍍?nèi)毕?。產(chǎn)生金屬表面氧化膜的原因有很多，比如鋼工件Zn–Ni合金電鍍槽需要酸洗活性,如果酸洗活性暴露在空氣中很長一段時間露，電鍍零件的表面會迅速產(chǎn)生一層氧化膜，有時甚至?xí)a(chǎn)生銹蝕。
鍍鎳螺釘是緊固件的一種苛刻的表面處理方法。緊固件鍍鎳是指通過電解或化學(xué)方法在緊固件上施加一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分為電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱為主鹽)，導(dǎo)電鹽，pH緩沖劑和潤濕劑組成的電解質(zhì)中。陽極使用金屬鎳，陰極為電鍍部分。直流電施加到陰極(鍍層部分)。沉積均勻且致密的鎳鍍層。從具有光亮劑的浴中獲得光亮鎳，而從沒有光亮劑的電解質(zhì)中獲得暗鎳?；瘜W(xué)鍍鎳是在包含金屬鹽和還原劑的溶液中通過自動催化反應(yīng)在材料表面獲得鍍鎳層的方法。
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