次亞磷酸鹽（還原劑）濃度過高提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度，可以提高沉積速度。但是當(dāng)沉積速度達(dá)到時(shí)，繼續(xù)增加次亞磷酸鹽的濃度，不僅沉積速度提不高，反而會(huì)造成鍍液的自行分解。尤其對于酸性鍍液，當(dāng)PH值偏高時(shí)，鍍液自行分解的趨勢愈嚴(yán)重，其原因是：次亞磷酸鹽的濃度過高時(shí)，鍍液的化學(xué)能得到提高從而處于更高能位，但化學(xué)鍍鎳是屬于液相（鍍液）、固相（鍍層）、氣相（析出的氫氣）的多相反應(yīng)體系。當(dāng)鍍液處于高能位狀態(tài)時(shí)，就加速了液相組元轉(zhuǎn)向固相、氣相的趨勢，即加速了鍍液內(nèi)部的還原作用。若鍍液此時(shí)存在其它不穩(wěn)定因素（如局部溫度過高，有渾濁沉淀物等），容易誘發(fā)自行分解。當(dāng)鍍液中次亞磷酸鹽的濃度過高時(shí)，如果PH值也偏高，就會(huì)大大降低鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)，并造成工件表面上有許多顆粒狀。
如今咱們生活中的許多金屬都用于美麗的外觀，這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進(jìn)行的處理。人們都聽過電鍍，可是關(guān)于電鍍具體是什么樣的操作卻不很熟悉。今天電鍍表面處理廠家告訴你其實(shí)電鍍就是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，是以被鍍基體金屬為陰極，通過電解效果下，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面堆積呈現(xiàn)出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層功用不同于基體金屬也不同，都具有新的特征。根據(jù)鍍層的功用分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功用性鍍層。
活化的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜，使其表面活化，保證鍍層與不銹鋼基體有足夠的附著力?；罨^程有浸漬活化和陰極活化。對不銹鋼進(jìn)行浸漬活化，使其表面的鈍化膜迅速去除，再進(jìn)行電化學(xué)預(yù)鍍處理工作，使其快速生成一層鍍層，使鍍層與不銹鋼的附著力大大提升。
零件進(jìn)入預(yù)鍍槽后，先不要通電，使其停放2~3分鐘后，再通電進(jìn)行預(yù)鍍處理。不銹鋼表面氧化層的生成速率非?？?，在經(jīng)過化學(xué)活化后，有可能在表面生長一層氧化膜。因此，預(yù)鍍時(shí)零件先在溶液中浸泡處理，讓溶液中的鹽酸對其表面進(jìn)行又一次活化及零件在溶液中對鎳離子的化學(xué)吸附過程后，再通電發(fā)生反應(yīng)，生成一層薄鎳層。
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