電鍍是電解鍍金屬法的簡(jiǎn)稱。電鍍是將鍍件浸入含有金屬離子的中,連接負(fù)ji,將適度的陽ji放在的另一端。通過DC電后,鍍件表面會(huì)沉淀出一層金屬薄膜。天津鍍鎳合金常用的電鍍方法有幾種:掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍。掛鍍一般適用于一般尺寸的產(chǎn)品,如車輛的保險(xiǎn)桿、自行車的手柄等。滾鍍更適合小塊,如緊固件、墊圈等。連續(xù)鍍是一種批量生產(chǎn)的電纜和帶材,而刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。
電鍍鋅鎳合金層具有許多其它同類單金屬鍍層所不具備的比較優(yōu)異的性能,因此在近現(xiàn)代已被人們廣泛的應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)。
電鍍鋅鎳合金根據(jù)其基本特性與應(yīng)用大體上可分為三種不同的種類:一是防護(hù)性的電鍍鋅鎳合金;二是裝飾性的電鍍鋅鎳合金;三是功能性的電鍍鋅鎳合金。
防護(hù)性的電鍍鋅鎳合金層中是以鋅鎳合金zui具有代表性的。鋅鎳合金的鍍層,主要是以鋅為主體的,鍍層中所含有少量的鎳電鍍層組成,當(dāng)含鎳是一定量的合金鍍層出現(xiàn)時(shí),耐腐蝕性則是鋅鍍層的多倍甚至是成倍增加的情況。含鎳十分之一左右的合金鍍層是鋅鍍層的五倍甚至以上,它具有很好的耐蝕性能,尤其是在高溫的環(huán)境條件下,其鈍化膜能夠保持十分良好的耐蝕性能。
造成仿金電鍍變色的原因有以下幾點(diǎn):
陰極電流密度太小,鍍液溫度過高,輔助絡(luò)合劑含量過高;pH過低,Zn含量太低。相應(yīng)解決辦法為:先調(diào)整陰極電流密度、鍍液溫度、pH及Zn含量;若調(diào)整后鍍層仍有霧狀,可用稀釋劑來調(diào)整輔助絡(luò)合劑的含餐,但應(yīng)注意稀釋后其它組分的變化。
1、仿金層呈灰色或出現(xiàn)黑色條紋
原因主要是鍍液中混入了Fe、Pb等金屬雜質(zhì)。解決辦法為:向鍍液中加入0.005~0.2g/L的以沉淀金屬雜質(zhì),然后過濾。
2、陽極板上呈灰黑色,并附有白色的沉積物
原因有以下幾點(diǎn):陽極面積不足,鍍液中游離NaCN或NaKC4H4O6含量太少,以及陰極電流密度過大而引起陽極鈍化。相應(yīng)解決辦法為:增加陽極面積,按分析報(bào)告補(bǔ)充主、次配位劑,同時(shí)降低陰極電流密度。