外觀檢測(cè)
表面粗糙測(cè)試：表面粗糙度測(cè)量屬于微觀長(zhǎng)度測(cè)量，目前采用方法有比較法、光學(xué)法、針描法等多種，針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測(cè)量速度快等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。
鍍層光亮度：鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測(cè)量的指標(biāo)，光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下，鍍層表面反射光的比率和強(qiáng)度，通常采用目測(cè)法和樣板對(duì)照法來(lái)評(píng)定鍍件的光亮度。對(duì)于平面狀鍍件，使用光度計(jì)能得到很好的效果。
但是如何鑒定非電鍍技術(shù)的金屬表面處理是否能達(dá)到產(chǎn)品預(yù)期性能呢？
耐磨性
有一些鍍層用在有摩擦的部位，需要有良好的耐磨性，一般認(rèn)為鍍層硬度高，相應(yīng)的耐磨性良好，因此有時(shí)人們用鍍層硬度比較耐磨性的高低，此辦法不是很科學(xué)，因?yàn)殄儗拥哪湍バ圆粌H取決于硬度，還取決于什么材質(zhì)和表面的物體摩擦、摩擦?xí)r的負(fù)荷、潤(rùn)滑狀態(tài)和溫度等因素。因此鍍層耐磨性能的測(cè)試，多數(shù)是模擬實(shí)際使用情況，做磨耗試驗(yàn)。
金屬的電極電勢(shì)隨介質(zhì)與工作條件的不同而發(fā)生變化，因而鍍層究竟是陽(yáng)極性鍍層，還是陰極性鍍層，要看鍍層所處的介質(zhì)和環(huán)境來(lái)確定。如對(duì)鐵而言，在一般條件下鋅是典型的陽(yáng)極性鍍層，但在70~80℃的熱水中鋅的電極電勢(shì)卻變得比鐵高，因而成了陰極性鍍層。再如錫對(duì)鐵來(lái)說(shuō)，在一般條件下是陰極性鍍層，但在有機(jī)酸的介質(zhì)中卻變成陽(yáng)極性鍍層。在一般條件下,鎘對(duì)鋼鐵為陰極性鍍層，在海洋性和高溫大氣中為陽(yáng)極性鍍層。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜，因而改變了鉻的電位，因此鉻對(duì)鐵就成了陰極性鍍層。
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