鍍鎳
1、電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。
2、電鍍鎳結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長期保持其光澤。所以電鍍層常用于裝飾。
3、鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，有些化工設(shè)備也常用較厚的鎳鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。
鋁及鋁合金也可采用高能束表面強(qiáng)化的方法。主要包括微弧氧化、等離子注入、激光強(qiáng)化三種。
微弧氧化法可以在鋁合金表面形成一層氧化陶瓷轉(zhuǎn)化膜，膜層致密度高，與基底材料結(jié)合力強(qiáng)。工藝簡(jiǎn)單，前后無污染物，有“清潔工藝”之稱。其他優(yōu)點(diǎn)有：孔隙率低，從而提高了陶瓷層的耐腐蝕能力；含高溫轉(zhuǎn)變相，使陶瓷層硬度高、耐磨性好；陶瓷層在基體原位生長，膜層與基體結(jié)合緊密，不易脫落等。
等離子注入法是一種新興的表面改性方法，可用于表面形狀不規(guī)則的工件，可批量生產(chǎn)。激光表面強(qiáng)化法使得金屬表面的強(qiáng)化層更加致密，力學(xué)性能和化學(xué)性能更為優(yōu)越。
雖然化學(xué)鍍?cè)诤芏喾矫娑純?yōu)于電鍍，但是化學(xué)鍍由于存在以下缺點(diǎn)，使得化學(xué)鍍無法取代電鍍。電鍍工藝也有其不能為化學(xué)鍍所代替的優(yōu)點(diǎn)，首先是可以沉積的金屬及合金品種遠(yuǎn)多于化學(xué)鍍，和化學(xué)鍍相比，電鍍大的優(yōu)勢(shì)在于，鍍層生長可以非常迅速。其次是價(jià)格比化學(xué)鍍低得多，工藝成熟，鍍液簡(jiǎn)單易于控制，基于這些優(yōu)點(diǎn)，使得電鍍工藝在工業(yè)上的規(guī)?；瘧?yīng)用成為可能。
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