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內(nèi)應力測試 鍍層內(nèi)應力是指在沒有外加載荷的情況下，鍍層內(nèi)部所具有的一種平衡應力。這種應力是在電鍍過程中受到一些沉積因素的影響，引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機添加劑，都會顯著增加鍍層的內(nèi)應力。鍍層內(nèi)應力會導致鍍層在儲存、使用過程中產(chǎn)生氣泡、開裂、剝落等現(xiàn)象，在外力作用時，還會引起應力腐蝕和降低疲勞強度等。測定鍍層內(nèi)應力的方法有：彎曲陰極法，剛性平帶法和螺旋收縮儀法等

化學鍍鎳具有哪些性能優(yōu)勢

　　一、化學鍍鎳鍍層是化學介的結(jié)合，不脫落，不龜裂，結(jié)合力400Mpa遠遠高于電鍍。

　　二、鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要磨削加工。

　　三、化學鍍鎳具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HV500-550（HRC49-55），400℃熱處理為HV900-1000（HRC69-72）。

　　四、化學鍍鎳鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h?？捎糜谛迯土慵凸つ＞咭蚰ハ骷庸せ蚰p而引起的尺寸超差，使報廢零件復用。

　　五、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時間96小時。

　　六、化學鍍鎳鍍層系非晶態(tài)，孔隙小，表面光潔，在許多地方可替代不銹鋼。

電鍍

鈦合金基體上有一層致密的氧化物薄膜 , 電鍍不易進行 , 所以電鍍前必須對鈦合金表面進行預處理。

隨著人類科學技術的不斷發(fā)展 , 鋁合金、鎂合金、鈦合金應用領域的不斷擴展 , 人們必將不斷探索金屬及合金表面強化的技術，揚長避短，將納米技術、等離子體技術、高頻電磁技術、激光技術等先進技術不斷融入表面處理手段中，開發(fā)出更便捷更環(huán)保的表面技術，幫助我們獲得具有耐超高溫、超高強度、超塑性、超耐磨性、多功能的常用合金。