氫脆
緊固件在加工和處理過(guò)程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中,表面吸收了氫原子沉積的過(guò)程中產(chǎn)生氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí),氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力到超過(guò)它的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面,氫滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后3小時(shí)內(nèi)加熱烘烤,以使氫從鍍層中滲出,通常在200℃左右的溫度下進(jìn)行,處理時(shí)間根據(jù)其要求的抗拉強(qiáng)度來(lái)決定。
由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的,這實(shí)際上消除了氫脆的威脅,因此熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。
氫脆性及延展性測(cè)試
鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項(xiàng)重要指標(biāo)。脆性存在往往會(huì)導(dǎo)致鍍層開裂,結(jié)合力下降,乃至直接影響的使用價(jià)值。鍍層脆性的測(cè)試,一般通過(guò)試樣在外力作用下使之變形,直至鍍層產(chǎn)生裂紋,然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小
鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下,產(chǎn)生塑性變形或彈性變形時(shí),或者兩種變形同時(shí)產(chǎn)生時(shí),鍍層不發(fā)生斷裂或開裂的能力。測(cè)定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗(yàn),緩慢彎曲試驗(yàn),應(yīng)力環(huán)試驗(yàn)等
如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍,通??梢圆捎眉咏^緣油墨后進(jìn)行電鍍的方法進(jìn)
行加工,這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會(huì)沒有金屬覆膜,達(dá)到要求,其實(shí)這是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中常常涉及到的一個(gè)部分,因?yàn)殡婂兒蟮闹萍?huì)變硬變脆,是我們不希望得到的結(jié)果,所以尤其在按鍵這類的制件上它的拐臂是我們不希望被電鍍上的部分,因?yàn)槲覀冃枰谐浞值膹椥?,局部電鍍?cè)谶@個(gè)時(shí)候就非常必要。在另外的情況下也常用到,類似于PDA這類的輕巧的制品,一般電路板直接固定在塑膠殼體上,為了防止對(duì)電路的影響,通常在同電路有接觸的部分均進(jìn)行絕緣處理,這時(shí)多采用油墨的方式來(lái)進(jìn)行電鍍前對(duì)局部的處理。