各種電鍍需求還有不同的作用
(1)鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力及抗蝕能力。銅容易氧化,氧化后銅綠不能再導電。
(2)鍍鎳:打底用或做外觀,增進抗蝕能力及耐磨能力 ?,F(xiàn)代工藝中鍍鎳的耐磨能力超過鍍鉻。注意,目前許多電子產(chǎn)品已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調。
(3)鍍銀:除了裝飾用,能改善導電材料的接觸阻抗。銀,雖容易氧化,氧化后也導電。
鍍鉻:
鉻在潮濕的大氣、堿、、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機酸中非常穩(wěn)定,易溶于鹽酸及熱的。在直流電的作用下,如鉻層作為陽極則易溶于溶液。
鉻層附著力強,硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強,同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度顯著下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當受交變的沖擊載荷時更為明顯。
并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。
應用:在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想 的,一般是經(jīng)多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻)才能達到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應用在為提高零件的耐磨性、修復尺寸、光反射以及裝飾燈方面。
電鍍
鈦合金基體上有一層致密的氧化物薄膜 , 電鍍不易進行 , 所以電鍍前必須對鈦合金表面進行預處理。
隨著人類科學技術的不斷發(fā)展 , 鋁合金、鎂合金、鈦合金應用領域的不斷擴展 , 人們必將不斷探索金屬及合金表面強化的技術,揚長避短,將納米技術、等離子體技術、高頻電磁技術、激光技術等先進技術不斷融入表面處理手段中,開發(fā)出更便捷更環(huán)保的表面技術,幫助我們獲得具有耐超高溫、超高強度、超塑性、超耐磨性、多功能的常用合金。