適用材料
鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀- 銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
鍍鎳：鍍鎳的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。
鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能好，容易氧化，氧化后也導電)
各種電鍍需求還有不同的作用
（1）鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力及抗蝕能力。銅容易氧化，氧化后銅綠不能再導電。
（2）鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力 ?，F(xiàn)代工藝中鍍鎳的耐磨能力超過鍍鉻。注意，目前許多電子產(chǎn)品已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)。
（3）鍍銀：除了裝飾用，能改善導電材料的接觸阻抗。銀，雖容易氧化，氧化后也導電。
鋁及鋁合金也可采用高能束表面強化的方法。主要包括微弧氧化、等離子注入、激光強化三種。
微弧氧化法可以在鋁合金表面形成一層氧化陶瓷轉(zhuǎn)化膜，膜層致密度高，與基底材料結(jié)合力強。工藝簡單，前后無污染物，有“清潔工藝”之稱。其他優(yōu)點有：孔隙率低，從而提高了陶瓷層的耐腐蝕能力；含高溫轉(zhuǎn)變相，使陶瓷層硬度高、耐磨性好；陶瓷層在基體原位生長，膜層與基體結(jié)合緊密，不易脫落等。
等離子注入法是一種新興的表面改性方法，可用于表面形狀不規(guī)則的工件，可批量生產(chǎn)。激光表面強化法使得金屬表面的強化層更加致密，力學性能和化學性能更為優(yōu)越。
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