鍍層分布
采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬并不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積薄。
而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。
電鍍硬鉻的概念
電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。
化學(xué)鍍鎳具有哪些性能優(yōu)勢(shì)
一、化學(xué)鍍鎳鍍層是化學(xué)介的結(jié)合，不脫落，不龜裂，結(jié)合力400Mpa遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電鍍。
二、鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要磨削加工。
三、化學(xué)鍍鎳具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HV500-550（HRC49-55），400℃熱處理為HV900-1000（HRC69-72）。
四、化學(xué)鍍鎳鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h?？捎糜谛迯?fù)零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報(bào)廢零件復(fù)用。
五、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時(shí)間96小時(shí)。
六、化學(xué)鍍鎳鍍層系非晶態(tài)，孔隙小，表面光潔，在許多地方可替代不銹鋼。
在線客服
13833601233
1254643130@qq.com