但是如何鑒定非電鍍技術的金屬表面處理是否能達到產品預期性能呢？
耐磨性
有一些鍍層用在有摩擦的部位，需要有良好的耐磨性，一般認為鍍層硬度高，相應的耐磨性良好，因此有時人們用鍍層硬度比較耐磨性的高低，此辦法不是很科學，因為鍍層的耐磨性不僅取決于硬度，還取決于什么材質和表面的物體摩擦、摩擦時的負荷、潤滑狀態(tài)和溫度等因素。因此鍍層耐磨性能的測試，多數(shù)是模擬實際使用情況，做磨耗試驗。
鍍層技術
鋁及鋁合金可以采取鍍層技術，進行表面處理。鍍層技術就是通過電鍍（常選用Zn、Cr 涂層）、化學鍍（Ni、Ni－P 合金層）等方法在材料表面獲得金屬或復合金屬鍍層。電鍍時，一般要先經(jīng)過預處理，先在鋁基底上鍍上一層銅，之后再在銅上電鍍上所需金屬鍍層。電鍍后，表層細膩光滑度高，但是對環(huán)境有一定的污染?；瘜W鍍是利用氧化還原的反應機理，鎳離子通過還原劑次磷酸鹽的作用，被還原為金屬鎳，沉積在金屬表面并直至所需厚度。
金屬的電極電勢隨介質與工作條件的不同而發(fā)生變化，因而鍍層究竟是陽極性鍍層，還是陰極性鍍層，要看鍍層所處的介質和環(huán)境來確定。如對鐵而言，在一般條件下鋅是典型的陽極性鍍層，但在70~80℃的熱水中鋅的電極電勢卻變得比鐵高，因而成了陰極性鍍層。再如錫對鐵來說，在一般條件下是陰極性鍍層，但在有機酸的介質中卻變成陽極性鍍層。在一般條件下,鎘對鋼鐵為陰極性鍍層，在海洋性和高溫大氣中為陽極性鍍層。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜，因而改變了鉻的電位，因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。
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