電鍍就是在緊固件上鍍上一層金屬鍍層來改變其表面性質(zhì),使其不易氧化腐蝕,鍍層金屬一般多采用耐腐蝕性的金屬。
電鍍不僅能增強緊固件的抗腐蝕性,還可增加硬度防止磨損,提高導(dǎo)電性、耐熱性,以及使表面更光滑美觀。
電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。下面簡要介紹一些緊固件常用的鍍層。
電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高,又要導(dǎo)電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能,經(jīng)拋光后其光澤可長期保持,且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。
鍍方式
電鍍主要分為掛鍍、滾鍍, 與待鍍件的尺寸、批量和質(zhì)量要求有關(guān)。
掛鍍(掛電)是將已經(jīng)過電鍍前處理的電鍍工件,掛在合適的掛具上,再將掛具放入電鍍浴槽中以進行電鍍處理。
掛鍍主要針對扣類、五類工件,以及一些對電鍍效果要求較高的原件。
掛鍍與滾鍍(一般電鍍)工序和原理一樣,只是前者工藝水平較高,因為須逐個掛上處理,比較費時、費人工,所以掛鍍單價較高, 適用于對表面要求比較高的制品。
化學(xué)鍍鎳具有哪些性能優(yōu)勢
一、化學(xué)鍍鎳鍍層是化學(xué)介的結(jié)合,不脫落,不龜裂,結(jié)合力400Mpa遠遠高于電鍍。
二、鍍層厚度十分均勻,±誤差在2μm左右,即有很好的“仿型性”,鍍后不需要磨削加工。
三、化學(xué)鍍鎳具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態(tài)下,鍍層硬度為HV500-550(HRC49-55),400℃熱處理為HV900-1000(HRC69-72)。
四、化學(xué)鍍鎳鍍層的厚度可控,一般為10-15μm/h??捎糜谛迯?fù)零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差,使報廢零件復(fù)用。
五、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時間96小時。
六、化學(xué)鍍鎳鍍層系非晶態(tài),孔隙小,表面光潔,在許多地方可替代不銹鋼。