化學(xué)鎳電鍍的注意事項
1.化學(xué)鎳電鍍每班開槽前應(yīng)分析調(diào)整鍍液，并進行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產(chǎn)。
2.每班關(guān)槽前必須將鍍液循環(huán)過濾，去除有害微粒，掉入槽內(nèi)的工件應(yīng)及時撈出。
3.過濾機的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過濾不同鍍液時更應(yīng)如此，嚴禁過濾機及濾芯不經(jīng)清洗直接過濾槽液（過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應(yīng)廢棄不能再使用）。
4.根據(jù)化學(xué)鎳電鍍的工件重要程度可選擇新舊鍍液區(qū)別對待，也可先用舊鍍液進行預(yù)鍍，取出后放入新鍍液中鍍覆，尤其在鍍覆鋁基體工件時，此法可延長鍍液使用壽命。
5.工件入槽時采取小批量同時入槽的方式，并記下每批入槽的準(zhǔn)確時間，鍍覆時間的長短應(yīng)根據(jù)鍍層的厚度要求而定，必須采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時間。
6.化學(xué)鎳電鍍的工件放入鍍槽后要經(jīng)?；蝿雍蛿嚢?，嚴禁相互接觸和碰撞，同時不斷變換工件放置位置，一般使盲孔向上，以利氣泡的排出，圓柱形工件應(yīng)豎放，以避免機械雜質(zhì)落于工件表面，造成鍍層出現(xiàn)毛刺。
鋁及鋁合金還可以采用轉(zhuǎn)化膜技術(shù)。轉(zhuǎn)化膜處理就是通過鋁及鋁合金的外層原子與腐蝕液中的介質(zhì)在特定條件下發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用，從而在金屬表面形成一層比原有氧化膜層附著力更好的膜層。轉(zhuǎn)化膜處理方法常見的有化學(xué)氧化法、陽極氧化處理、稀土轉(zhuǎn)化膜等。
化學(xué)氧化處理后金屬新的膜層在耐磨性表現(xiàn)上差意，厚度較薄、承載能力不大。采用陽極氧化法在生成新的膜層的過程中耗時較長，但是若采取脈沖電流與直流電流相疊加的方法可使得膜層性能得到一定改觀。采用稀土轉(zhuǎn)化膜的方法，無污染性，操作簡便。
既能防止基體金屬發(fā)生腐蝕又具有美觀的鍍層稱為防護裝飾性鍍層。如鋼鐵件上的銅/鎳/鉻鍍層，鎳-鐵/鉻鍍層，銅-錫/鉻等。它要求鍍層既能防腐蝕，又具有裝飾性。這類鍍層往往是先鍍“底層”，再鍍“表層”，有時還有“中間層”。之所以如此，是因為很難找到一種單一的金屬鍍層能夠同時滿足防護與裝飾的雙重要求。一些鍍層金屬雖然防腐蝕能力很強，但在使用環(huán)境下它不能持久保持光澤。另外一些鍍層金屬雖然防腐蝕能力較差，但它能賦予制品外表經(jīng)久不變的光澤，且不易磨損。因此，利用多層電鍍彼此間的長處對其進行搭配使用，彌補相互的缺陷，從而得到既耐腐蝕又美觀耐磨的多層防護-裝飾性鍍層
在線客服
13833601233
1254643130@qq.com