鍍層釬焊性
是表示焊料在欲焊金屬表面流動的難易程度，即鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。不同的鍍層，被同一種熔融焊料潤濕的能力是不同的；即使是同一種鍍層，由于所含雜質(zhì)含量、鍍層組織不同，其釬焊性也會有差別。因此，對鍍層的釬焊性進(jìn)行檢測，可以更好了解鍍層與焊料的匹配性，從而有針對性地選擇焊料，滿足電子工藝對釬焊性鍍層的需要。
耐蝕性
是指電鍍產(chǎn)品抵抗環(huán)境條件侵蝕的能力，它是鍍層的重要性能指標(biāo)之一。不管是防護(hù)性鍍層，還是裝飾性鍍層、功能性鍍層，對鍍層在一定環(huán)境下的耐蝕性都有嚴(yán)格要求。因?yàn)橐坏╁儗颖桓g，產(chǎn)品就無法發(fā)揮其應(yīng)有的功能。耐蝕性測試是考核鍍層性能，評價產(chǎn)品使用壽命的重要手段，對保證產(chǎn)品的安全使用具有重要的意義。
電鍍工藝的應(yīng)用我們一般作以下幾個用途：a．防腐蝕b．防護(hù)裝飾c．抗磨損d．電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層e．工藝要求
電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程。簡單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。
光亮化學(xué)鍍鎳加工是一種不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上堆積一層鎳的辦法。它與咱們平時所見的電鍍工藝有很大的差異和優(yōu)勢。
由于其簡直適用于一切金屬表面鍍鎳，如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等，也同樣適用于非金屬表面鍍鎳，如:陶瓷，玻璃，金剛石，碳片，塑料，樹脂等等。
那么這種化學(xué)鍍鎳中的鍍液都是以哪些物質(zhì)作為還原劑的呢？
光亮化學(xué)鍍鎳加工中的鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或挨近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。其鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。
化學(xué)鍍鎳加工的歷史相對于電鍍而言，是比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，特別是化學(xué)鍍鎳添加劑，在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要位置。
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