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鍍鋅：

鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護(hù)作用。

鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力大大加強(qiáng)。對(duì)彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼鐵零件,必須進(jìn)行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。

鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較負(fù),所以鋅鍍層對(duì)很多金屬均為陽極性鍍層。

應(yīng)用：在大氣條件和其他良好環(huán)境中使普遍使用鍍鋅。但不宜作摩擦零件。

鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可作為防護(hù)裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護(hù)基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用；也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的。特別是在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動(dòng)機(jī)部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來越廣泛。

表面涂層處理

（1）合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料：與傳統(tǒng)涂層相比 , 納米結(jié)構(gòu)涂層在強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性、耐磨、抗熱疲勞等方面均有顯著提高。在鎂合金表面進(jìn)行等離子弧噴涂 , 形成的陶瓷涂層可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。

（2）激光輔助熱噴涂工藝：激光輔助熱噴涂工藝即 Protal 技術(shù)。Protal 技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，不管是在機(jī)械行業(yè)還是航空工業(yè)和能源業(yè)，都可得到充分的應(yīng)用。但是該種方法也存在一些缺陷 , 如 Protal 工藝是如何讓涂層和基體間產(chǎn)生高結(jié)合強(qiáng)度，尚未得出一個(gè)的結(jié)論 ;Protal 工藝成本高，設(shè)備維護(hù)代價(jià)大;Protal 工藝處理的零部件外形不能過于復(fù)雜，否則處理起來有難度。

（3）表面電鍍：利用電鍍進(jìn)行表面處理是目前是鎂合金表面處理的一種較為成熟的方法 , 操作簡(jiǎn)便，推廣性強(qiáng)。但電鍍也有缺陷 , 例如若鍍件的外形不規(guī)則，則容易導(dǎo)致鍍層厚度不均勻; 另外 , 在浸鋅、物鍍銅的過程中，會(huì)產(chǎn)生毒性。