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附著力測試

鍍層附著力描述的是鍍層結(jié)合力和結(jié)合強度，是衡量鍍層與基體或中間體鍍層結(jié)合的好壞的指標，鍍層附著強度的好壞對裝飾性能、防護作用有直接的影響，它是金屬鍍層質(zhì)量重要的檢驗指標之一。

附著力測試，在電鍍行業(yè)也叫百格測試。測試的目的是驗證鍍層與基體或中間體鍍層結(jié)合力，具體的測試標準參考ISO2409以及ASTM D3359-B。

鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細小孔道隙大小影響鍍層的防護能力。測定孔隙的方法有貼濾法、浸漬法、電涂法、氣體滲透法等。

（1）陰極：被鍍物。

（2）陽極：若是可溶性陽極，則為鍍層金屬。若是不可溶性陽極，大部分為（鉑、氧化銥）。

（3）電鍍液：含有欲鍍金屬離子的電鍍液。

（4）電鍍槽：可承受、儲存電鍍液的槽體，一般考慮強度、耐蝕、耐溫等因素。

（5）整流器：提供直流電的設(shè)備。

電鍍的過程

電鍍的過程基本如下：

（1）把鍍層金屬接在陽極，或者把鍍層金屬的可溶性鹽添加在槽液中。

（2）要被電鍍的物件接在陰極。

（3）陰陽極以鍍層金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連。

（4）通以直流電的電源后，陽極的金屬會釋放電子，生成金屬離子進入電鍍液溶液中的正（金屬）離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層

鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用；也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復(fù)目的。特別是在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動機部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來越廣泛。