金屬表面處理是指通過一系列化學和物理方法，改變金屬表面的形態(tài)、組成和性質(zhì)，以滿足各種應用要求的過程。這些處理方法包括：表面氧化、表面粗糙化、表面熔煉、表面合金化、表面滲氮、表面氧化膜處理等。金屬表面處理的主要作用是提高金屬的耐磨性、耐腐蝕性、性和性，增加金屬的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。
電鍍是一種將金屬或其他材料沉積在電解質(zhì)溶液中的技術(shù)，可以在表面形成一層均勻、致密的金屬層。電鍍方法通常分為兩大類：化學電鍍和物理電鍍?；瘜W電鍍是通過化學反應將金屬離子沉積在電解質(zhì)溶液中，而物理電鍍則是通過物理作用，如機械攪拌、離心力等，將金屬離子沉積在電解質(zhì)溶液中。電鍍方法廣泛應用于機械、電子、化工、輕工、建筑等行業(yè)，可以用于制造各種金屬制品、電子元器件、電鍍工具等。
金屬表面鍍鎳是一種常見的工藝，主要用于保護和裝飾。在電化學中，電解反應是陽極溶解、陰極生長的過程；當作為電源的正負兩級相連時（即發(fā)生電流），若連接的兩種溶液有可溶性鹽類存在并且能進行解離的話就會產(chǎn)生相應的氧化還原電極過程。
具體步驟為：將需要處理的工件接正極高電壓后瞬間產(chǎn)生的強光束經(jīng)聚焦鏡照射到低點位的物體上形成一瞬間的微弧放電現(xiàn)象稱之為等離子體焰炬處理技術(shù)，它具有能量密度高、熱效應大及壓力小等特點
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