天津電鍍鎳工藝流程主要包括五個(gè)步驟:
1.準(zhǔn)備所需的設(shè)備和材料,包括電解槽、電源、攪拌器等。同時(shí)準(zhǔn)備好陽極和陰級溶液以及銅網(wǎng)。另外還要使用刮片機(jī)和吸水機(jī)進(jìn)行固液分離及脫水處理后得到產(chǎn)品化回收利用的含鉻污泥(黑廢料)。此外為了方便控制電解過程和提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量,需要選用的乳劑和非離子型聚合物添加劑制備得到的預(yù)脫脂清洗掛具毛坯陰陽電極(不銹鋼)。要確保所使用的工件材料的導(dǎo)電性良好且與所用電流的類型一致,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整尺寸以匹配組件數(shù)量。在制作過程中還需要對金屬零部件進(jìn)行處理,如除油去銹后拋光或滾光至鏡面效果并進(jìn)行高溫?zé)蒲趸X陶瓷基板加工成半成品以便進(jìn)一步精雕細(xì)琢組裝為平面零件并加硬到Ra0.2以上以滿足后續(xù)鍍金層結(jié)合強(qiáng)度高附著緊密的要求。這一步對于整個(gè)生產(chǎn)過程的效率和質(zhì)量有重要影響。。
天津電鍍是一種在金屬表面進(jìn)行電化學(xué)處理的工藝,其特點(diǎn)包括:
1.鍍層均勻性:天津電鍍能夠獲得均勻的鍍層,可以提高金屬表面的耐磨性和防腐性能。
2.鍍層質(zhì)量高:天津電鍍可以獲得高質(zhì)量的鍍層,其耐磨性和防腐性能優(yōu)于其他電鍍工藝。
3.可加工性好:天津電鍍的加工性能好,可以進(jìn)行多種機(jī)械加工和焊接等操作。
4.環(huán)保性能好:天津電鍍廢水、廢氣和廢渣等污染物的排放量少,可以減少對環(huán)境的污染。
5.經(jīng)濟(jì)效益高:天津電鍍的成本低于其他電鍍工藝,可以降低金屬材料的成本,并且能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
天津電鍍,是指以電解的方式在金屬表面上沉積一層薄薄的各種金屬或合金的過程。
具體步驟如下:將待加工的金屬制品放在一個(gè)裝滿電解質(zhì)溶液的反應(yīng)槽中(通常是和水的混合物),然后通過直流電源使電流流入反應(yīng)區(qū);此時(shí)陽極表面上的氧化膜會逐漸變厚形成所需的金屬層。為了防止陰子被腐蝕掉,必須采取特殊的絕緣措施密封好整個(gè)裝置進(jìn)行通電處理,時(shí)間根據(jù)所需厚度確定一般在幾分鐘到幾小時(shí)之間不等,當(dāng)達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)即切斷電流、排除液體中的空氣并取出加厚的金屬板用清水清洗后即可上漆包裝保存起來。